绝缘鞋手套安全棒耐压测试仪2023更新中(今日/商情)

安顺绝缘鞋手套耐压装置1.主要功能与技术参数1.1主要功能2.1.1同时进行8只绝缘靴或绝缘手套的试验,分别测量泄漏电流。2.1.2采用大屏幕液晶全汉字显示,显示信息量大,一屏同时显示8路高压泄漏电流、试验电压、电流、计时时间等参数。2.1.3可测量试验电压、试验变压器一次电流等参数。2.1.4采用红外通讯,使操作台与高压系统彻底隔离,确保试验人员安全。2.1.5全自动进行耐压试验。试验开始后,仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压,升至预定电压开始计时并保持试验电压,时间到自动降压至零并断电,同时显示各试品泄漏电流并自动保存试验结果。2.1.6具有专用接地容器,便于操作。2.1.7每路试品均具备高压分断机构,当任意一路击穿时,该路试品将自动脱离高压,不影响试验的进行。2.1.8具有过压、过流保护功能。2.1.9具有高压危险警示灯显示。2.1.10可保存60组试验数据及结果,随时查阅。2.1.11实时日历时钟功能。1.2技术参数额定输出电压:50kV额定容量: 5kVA输出电压量程:50.0 kV(250V) 电压测量误差:<±(0.5%U+0.02%Umax)其中U为示值,Umax为量程上限值输入电流量程:25.0A电流测量误差:<±(0.5%I+0.02%Imax)其中I为示值,Imax为量程上限值泄漏电流量程:25.00mA泄漏电流测量误差:±(1.0%I+1个字)其中I为示值泄漏电流分辨率:0.01 mA数显计时


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安顺绝缘鞋手套耐压装置本绝全自动电力安全工器具测试系统是按照电力公司关于颁发《电力安全工器具预防性试验规程》(试行)的通知(国电发[2002]777号)和电网公司电力安全工作规程(变电部分)的要求的基础上研制生产。本产品各项指标均符合国标的要求。可以按《电力安全工器具预防性试验规程》要求对绝缘鞋、绝缘手套等安全工器具进行智能化绝缘耐压试验,绝缘靴及绝缘手套耐试验周期为半年,试验过程中不允许击穿,同时绝缘靴绝缘绝缘手套泄漏电流不大于限定值。产品适用于所有与电力相关行业.功能特点1.仪器可以同时进行8只绝缘靴或绝缘手套的试验,并测量每只试品的泄漏电流。2.绝缘鞋试验采用里面放置小钢珠的干式试验方法,摆脱了传统的往鞋子里灌水做试验,试验完毕后不易晒干的做法。3.测量电压和测量电流采用高低压相互对应实时比较,保证测量电压电流值的准确性。4.高低压分离,泄漏电流采用抗干扰无线传输技术传输回控制箱,极大的保护人身的安全。5.每路试品均具有分断机构,当任意一路击穿时或超过设定泄漏电流值时,该路试品将自动脱离试验,不影响其它试品进行试验。6.仪器采用大屏幕液晶汉字显示,显示信息量大,一屏同时显示试验电压、8路高压泄漏电流、万年历、计时时间等参数以及汉字提示内容。7.采用高细度的步进电机控制调压器升压过程,全自动进行耐压试验。试验开始后,仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压,到达预定电压开始计时,并保持试验电压、计时到、自动降压,到零后自动断电,提示试验结束,同时显示各试品泄漏电流,并自动保存测试结果。8.绝缘靴试验具有专用金属接地托盘,绝缘手套试验具有专用容器,便于操作。9.试验变压器变比自由设定,可以与客户现有变压器相互配套10.具有过流保护功能。


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安顺绝缘鞋手套耐压装置全自动绝缘靴(手套)测试装置是电力系统操作和检修必备的安全防护用具,DL408《电业安全工作规程》规定了绝缘靴及绝缘手套等常用安全工器具的试验方法和周期。绝缘靴及绝缘手套耐压试验,周期为半年,试验过程中不允许击穿,同时绝缘靴泄漏电流不大于限定值。仪器采用多路高压泄流测量和红外数据通讯技术,实现了安全测量高压泄漏电流的目的。通过本技术的应用,测试仪与高压系统完全隔离,不仅可以精确测量多路高压泄漏电流,而且确保了试验人员的人身安全。为了提高工作效率,一次可以同时进行8只试品的试验,为避免重复试验,采用高压分断,试验过程中可以将击穿的试品脱离高压试验系统,没有击穿的试品继续试验直到完成试验。1.主要功能与技术参数1.1主要功能2.1.1同时进行8只绝缘靴或绝缘手套的试验,分别测量泄漏电流。2.1.2采用大屏幕液晶全汉字显示,显示信息量大,一屏同时显示8路高压泄漏电流、试验电压、电流、计时时间等参数。2.1.3可测量试验电压、试验变压器一次电流等参数。2.1.4采用红外通讯,使操作台与高压系统彻底隔离,确保试验人员安全。2.1.5全自动进行耐压试验。试验开始后,仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压,升至预定电压开始计时并保持试验电压,时间到自动降压至零并断电,同时显示各试品泄漏电流并自动保存试验结果。2.1.6具有专用接地容器,便于操作。2.1.7每路试品均具备高压分断机构,当任意一路击穿时,该路试品将自动脱离高压,不影响试验的进行。2.1.8具有过压、过流保护功能。2.1.9具有高压危险警示灯显示。2.1.10可保存60组试验数据及结果,随时查阅。2.1.11实时日历时钟功能。


安顺绝缘鞋手套耐压装置操作示例下面以管理员测试为例,说明测试过程(测试过程中,除系统维护由管理员实现外,其他操作过程管理员和检验员一样):双击测力机控制系统图标,进入系统界面;点击“登录”按钮,进入登录界面;从用户名中选“管理员”,在密码区键入密码“ANQ999”;(操作员密码:ANQ)进入标准测力机控制系统界面后,点击系统维护,然后占击送检单位,增加试件的送检单位名称,点击确定后退出;点击通道2的试件编号,填入试件编号“10”(通道2的编号为10—20)填入试件名称“葫芦”,填入额定值“10KN”, 点击确定后退出;其余编号相同操作;测试单位:设定本设备的使用单位;点击“退出”后回到主界面; 注意:系统维护在次设定后再次登录一般无须设定。 从送检单位中选择送检单位名称;通道选择:选取“2通道”;选择试件编号“11”,试件名称“葫芦”及额定力值“10”自动显示;上限调整:选择“105”,如果液压过冲,选择量可小点;下限调态:选择“95”保持时间:选取“300”按下校准键,校准键变红色,显示出当前零点值选择自动测试,按下测试,系统则自动工作。油缸快进,此时快进键变为红色,工作状态图标转动,通讯状态为绿色,当前力值逐渐升高,显示出受力红色曲线,当受力值达到额定力值的60%时,油缸慢进。当达到额定力值的上限时,油缸进入保持状态,保持键变为红色,剩余时间从当前力值达到额定力值的下限时开始开始倒计时;当前力值达到下限时,油缸慢进补力,当剩余时间为零时,油缸快退,松开被测试件。在测试过程中按下复位键,则系统进入初始状态。按下测试报告,则打印出试件的测试报告。注意: 在选用2通道做大拉力试验时,如拉力不再升高,需调高液压。如在自动控制与手动控制选择时,选择手动控制,则在按下测试后,按下快进、慢进、快退、保持键时,油缸实现相对应的功能,此时应注意力值的变化,以防拉力过大,损坏传感器发生危险情况。

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安顺绝缘鞋手套耐压装置安全帽试验属于抽样试验,分为冲击试验和穿刺试验一、冲击吸收性能试验(1)将安全帽试验传感器2与控制柜中控制控制板的右插座传感器2接口相接。将头模放在冲击传感器上;安全帽戴在头模上。(2)在试验前接通电源,按下电源开关。当显示屏上出现开机“欢迎你使用本设备!”画面后,先按校准键,用方向键(↑)(↓)选择传感器2 零点校准按确认键后按复位键跳回开机画面,完成传感器2校零.然后按测试键、用方向键(↑)(↓)选择“传感器2”后按确认键,出现“1#安全帽”字样,旋转上锤旋钮,报警灯亮时,将圆形冲击锤吸附在电磁铁上,再按确认键便进入测试状态,随后立即旋转落锤旋钮释放冲击锤,砸向安全帽。并在数秒后显示冲击数据,如该冲击力小于4.900KN,则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。当再做下一只安全帽时便从按测试键开始重复以上步骤即可。二、穿剌性能试验将一顶完好的安全帽放在头模上,在试验前接通电源,按下电源开关。旋转上锤旋钮,报警灯亮时,将锥形穿刺锤吸附在电磁铁上, 随后旋转落锤旋钮释放穿刺锤,砸向安全帽顶中心 100mm范围内,穿剌后观察,如无穿插则试验通过。特别提醒:操作时请保持安全距离,慎防锤头弹出而砸伤!

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安顺绝缘鞋手套耐压装置软件操作界面试验项目界面:图1设置说明:1.主机界面有多个参数可设置,如图1,连接好线路开机准备试验的时候,首先是需要确认主机的的变比与所搭配的试验变压器的变比是否一致,如不一致,请在变比设置一项里面进行设置。特别注意:如果是配套交直流两用的变压器,使用直流的时候变比要根据比例进行设定,交流变比乘根号2进行设定。如图2,设置完成点击确定,参数即时保存。图22.为了打印时间的准确性,请确认系统的时间是否与北京时间一致,如不一致请在时间设置里面设置,具体如图3,设置完毕,点击确定即可。如时间设定完成后,重新开机时间参数保存不了的,请更换主板coms电池,重新设置。设置保存的参数,变比与时间参数均会在主机设置界面图1中显示。图33.绝缘靴手套耐压测试参数设定1)请根据制定的标准,进行参数设定,具体参照:绝缘靴15kV,泄露电流7.5mA,耐压1分钟;低压手套2.5kV,泄露电流2.5mA,耐压1分钟;高压手套8kV,泄露电流9.0mA,耐压1分钟。绝缘杆其他试验,可根据电压具体进行设定。设置界面参照图4进行设定。2)次参数设定完成后要进行一次升压,系统才会保存当前参数,下次做同种试品的试验,参数无需更改。具体根据试品类型,进行参数更改。

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安顺绝缘鞋手套耐压装置微型打印机在选择打印操作的前提下,打印名称、标准力、载荷试验时间、当前力、测试结论、测试日期及受力图等参数和图形。2、液晶显示器进行人机对话,显示程序流程,设置参数,时间。3、键盘进行程序控制操作,各键的作用如下:A.方向键(↑)(↓)(←)(→)键(↑)(↓)上下键和(←)(→)左右键配合显示屏上的光标可以进行数值更改和菜单选择。数值更改时(←)(→)分别用于将光标向高或低位移动;(↑)(↓)用于数值的增减。在菜单选择时,它们用于光标移动到所选位置处。B.功能键共有六个功能键,它们为测试、校准、确认、设置、复位及打印键。具体作用:a.测试键进行项目测试1#大腰带2#小腰带3#脚扣传感器一 4#升降板5#安全腰绳6#竹木梯7#1#安全帽测试 传感器二 2#3#CH1:共同测量 CH2b.校准键校准各传感器零点、满度及系统时钟c.确认键对各种项目、校准内容、设置情况等进行系统确认d.设置键设置各种项目的标准力值、载荷试验时间e.复位键任何时间按此键都强制回到初始状态,也可用于紧急停止操作f.打印键打印出当前试验报告(含图形,安全帽试验无图形)

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安顺绝缘鞋手套耐压装置进行本项试验前,需确定仪器系统配置有绝缘杆耐压试验功能,并配套应用绝缘杆耐压测试架试验,否则不能进行本项试验。试品参数设定项中,“试品类别”选择“绝缘杆类”。“试验电压”根据试品实际需要设定。进入“主菜单”,选择“全自动耐压试验”项,按“确认”键进入耐压试验子菜单。设定各试验参数值,“试验时间”按国标要求设定为“60S”;“测量变比”按配套使用的交流升压器实际高压输出比测量变比进行设定。设定好参数后,按“确认”键保存并进入试验状态。警示灯绿灯灭红灯亮。闭合测试仪面板试验电源开关,按“确认”键开始试验,接触器吸合,测试仪自动升压,升至设定电压值后保持电压并开始计时。计时时间到,仪器自动降压并保存试验数据。本套设备可同时进行8根绝缘杆耐压试验,试验过程中,若其中一根发生闪络或放电等,应立即按“急停”键停止试验。将耐压测试架放电后,剔除异常的绝缘杆,对其余的继续重新进行试验。4.2.5系统设定进入主菜单,选择“系统设定”项,按“确认”键进入系统设定程序。使用“∧”、“∨”键选择设定项,根据屏幕提示分别进行高压分断自检、时间设定、系统校准、系统校验、测量线圈设定等项目的设定。4.2.5.1高压分断自检选择“高压分断自检”项,按确认键进入高压分断自检程序开始自检,8路分断机构依次断开。 4.2.5.2时间设定进入“时间设定”子菜单,根据屏幕提示,使用“”键选择修改的时间参数,使用“∧”、“∨”键进行时间参数的加减。确定当前年、月、日及时间。设定完成按“确认”键保存并返回系统设定菜单。4.2.5.3系统校准仪器采用高智能化测量方式,具有软件自动校准功能,摈弃了采用电位器调校的方式,不会产生因电位器老化或振动阻值改变降低测量精度,可保证仪器的长期稳定。注意:仪器出厂前进行了严格的校准和老化,用户不具备校准条件,请勿进入系统校准程序。4.2.5.4系统校验本项功能专为仪器检定设置,应用单相标准电源和单相校验仪进行检定。选择“系统检验”项,按确认键进入系统校验程序。接线如图3,需打开仪器底部固定螺栓将仪器拉出外包箱进行校验接线。泄漏电流的校验需将测试仪主机和高压泄漏电流测控仪联机测试,通过红外信号传递泄漏电流测试数据。


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安顺绝缘鞋手套耐压装置系统组件系统由液压系统及工控系统组成。液压系统由受力机架、传感器、液压站等三部分组成。工控系统在控制柜中,包括显示器、键盘、鼠标、工控机、数据采集器、电气控制等六部分。四、操作说明拉力机定位:将拉力机受力架和控制柜放在平整的地坪上 。加液压油:将60升46号抗磨液压油加入液压站中油管连接:将两根油管有杆腔连有杆腔,无杆腔连无杆腔。电气连接:将三相四线电源线连到接线端子A B C N 电脑接线:将键盘鼠标的连线,电脑电源线和通讯线接到电脑上,将电脑放入控制柜中,用固定板固定。将通讯线另一头接到控制板的通讯插座上。传感器连接:将30T传感器接到控制板J6插座注意:每根接线上有线号,接线时注意和端子的编号相对应。电气操作:电气控制柜上指示灯、按钮布置如下图示:1、按下红色“电源开关”旋钮,红色“电源开关”指示灯亮,接通控制柜电源;再顺时针旋动红色“电源开关”旋钮,电源开关指示灯灭,电源关闭。2、按下红色“电机启动”按钮,“电机启动”指示灯亮,接通油泵电源,注意油泵电机风机应顺时针转动。否则调整相序。3、按下红色“上升”按钮,红色“上升”指示灯亮。受力架手动上升。4、按下绿色“下降”按钮,绿色“下降”指示灯亮,受力架手动下降。5、通电自动接通工控机电源,启动windowsXP进入操作系统界面6、双击测力机控制系统图标,进入系统界面8、点击“登录”按钮,进入登录界面选择“用户”,用户分两类,一类为管理员,二类为各检验员(管理员拥有较大权能对各类参数进行修改,检验员只能使用控制系统,无参数修改权限)以下以管理员登录说明。

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